2016年6月，中科院寧波材料所位于寧波中官路創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大街的新材料初創(chuàng)產(chǎn)業(yè)園開園啟用，畢普拉斯作為第一批企業(yè)入駐初創(chuàng)園。

　　9月，創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)開始針對(duì)新型非晶納米晶合金自主研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造恒壓力制帶機(jī)組。恒壓力制帶機(jī)組是創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)和設(shè)計(jì)的非標(biāo)設(shè)備，零部件加工有難度，工期拖后了將近2個(gè)月。而10月下旬，日本東北大學(xué)牧野彰宏教授就將帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)前來參觀和考察這臺(tái)新型制帶設(shè)備，并洽談產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目合作事宜。因此屆時(shí)制帶機(jī)組順利運(yùn)行將是合作洽談成功的前提條件。時(shí)間緊、任務(wù)重，三位創(chuàng)始人領(lǐng)著入職公司不到一個(gè)月的工程師和工人們，一頭扎到了設(shè)備安裝的第一線，與設(shè)備加工企業(yè)一同干起了力氣活。十一長(zhǎng)假，其他員工輪休了兩天，門賀、郭海和霍利山非但一天未休息，還要頂上休息員工的工作任務(wù)，比平時(shí)更忙，下班也更晚了。

　　加班加點(diǎn)、馬不停蹄，制帶機(jī)組總算安裝好了。但在機(jī)組調(diào)試時(shí)，又出現(xiàn)了新問題。由于是非標(biāo)設(shè)備，自動(dòng)化程度和精密化程度比傳統(tǒng)制帶設(shè)備高，設(shè)備加工企業(yè)一時(shí)竟找不到熟練的程序調(diào)試員和機(jī)組調(diào)試員。時(shí)間不等人，自己上！于是，設(shè)計(jì)制帶機(jī)組恒壓力模型的霍利山又啃起了PLC自動(dòng)化程序，協(xié)助進(jìn)行自動(dòng)控制程序的調(diào)試和修改，大大縮短了程序調(diào)試周期。

　　沒有機(jī)組調(diào)試人員，設(shè)計(jì)機(jī)組整機(jī)的郭海親自穿上防護(hù)服和面罩，帶領(lǐng)毫無制帶經(jīng)驗(yàn)的工程師和操作工進(jìn)行制帶調(diào)試。這是個(gè)極其繁瑣的過程，即便是試用傳統(tǒng)合金商品來制帶，也有幾十個(gè)設(shè)備參數(shù)需要確定，十幾套操作工藝需要熟悉。確定設(shè)備參數(shù)和優(yōu)化操作工藝沒有捷徑，只能是一次又一次、一遍又一遍的試驗(yàn)摸索。經(jīng)過近2個(gè)月百余次嘗試后，用于調(diào)試機(jī)組的傳統(tǒng)合金帶材質(zhì)量逐漸穩(wěn)定下來，達(dá)到了市售商用帶材的標(biāo)準(zhǔn)，在線卷取系統(tǒng)也實(shí)現(xiàn)正常工作。至此，創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)自己研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造的恒壓力制帶機(jī)組可以交付生產(chǎn)一線使用了。

　　從調(diào)試制帶機(jī)組開始，郭海就常駐制帶車間，對(duì)各個(gè)工序的工人進(jìn)行耐心培訓(xùn)，同時(shí)也嚴(yán)格把控作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不允許有絲毫馬虎。在與操作工人一起工作和交流的同時(shí)，他開始悄悄地關(guān)注各個(gè)員工的素質(zhì)、品德和悟性，發(fā)掘未來公司需要重點(diǎn)培養(yǎng)的技術(shù)骨干。“正是因?yàn)樵谥茙C(jī)組安裝時(shí)就深入一線，加深了對(duì)設(shè)備的實(shí)踐認(rèn)識(shí)，所以在日后新型帶材生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的許多問題，我們就能很快發(fā)現(xiàn)癥結(jié)所在，并迅速解決問題。那段時(shí)間的收獲是巨大的。”郭海在回憶這段經(jīng)歷時(shí)說道。